新上项目应用智能化和数字化生产管理体系全覆盖，其中2022年完成“智改数转”项目2000个，分专题进行重点企业“智改数转”案例分享，通过生产自动化、管理信息化助推企业转型，公司引进机器人技术、感知技术、复杂制造系统、智能信息处理技术、自动化控制系统，通过5G网络将车间90%的独立工序的控制系统集中到一个统一的网络平台，将每一个单独的生产系统联系在一起，MES系统实现生产过程监控，5G智慧车间项目年产能提升约300MW，在项目管理、人才团队建设、成本控制、生产效率等经营管理方面，以ERP、MES系统集成化的方式实现了生产过程的实时监控、工艺参数的实时优化和产品质量的精确追溯，有效实现成本控制和生产效率提升，培养“智改数转”需要复合型人才，企业制造产出水平得到很大程度的提升，安全生产水平全面提升。