在第34个全国节能宣传周之际,多彩贵州网联合贵州省工业和信息化厅推出《贵州·绿色工厂巡礼》系列报道,聚焦贵州国家级、省级绿色工厂优秀案例,记录其逐“绿”路上的实践经验与故事,同时树立标杆,引领更多工业企业提升绿色工厂创建水平,实现高质量发展，”贵阳永青智控科技股份有限公司战略发展部工程师王洪波告诉记者,企业决策层提出创建“绿色工厂”,并非拍脑袋作出的决定,而且系统规划出的现代化制造图景，2020年,作为控制器和示波器的研发生产企业,彼时在国内非道路机械电气控制系统市场占有率排进前三的永青智控⾛到了发展的岔路⼝，”王洪波回忆,那时留给永青智控决策层的,只剩下走绿色发展这⼀条路，贵阳永青智控科技股份有限公司生产车间与此同时,永青智控还在产品生产过程中采用无铅焊锡和可循环、可降解材料,淘汰落后电机,并要求上游供应商提供绿色环保材料，这些措施不仅降低了生产成本,提高了产品的环保性能,更在行业内树立了绿色制造的标杆，国家级“绿色工厂”证书几乎同一时间,永青智控启动了“智能制造的数字工厂升级及产能升级提升项目”,对产线和仓储两大板块进行技术改造，“通过打造数据应用平台,充分挖掘数据采集和分析潜能,从订单获取、生产研发、生产管理、销售服务等方面实现数字化、智能化、精益化,产能得到有效释放、生产效率大幅提升、良品率大幅度提高,各项生产指标和参数在行业均处于领先水平，”王洪波向记者介绍,截至目前,生产线设备自动化数字化、智能仓储物流系统、信息化改造优化以及研发实验等建设投资已超过7000万元，王洪波感慨道:“企业在不断的整改升级中,少不了各级政府部门的激励和支持，”贵阳永青智控科技股份有限公司荣誉墙王洪波说:“各级管理部门在企业提升改造中进⾏帮扶;在安全生产中,请专家前来查漏补缺:制定完善激励政策,进⾏安全、环保评⽐,促进企业良性发展......这些⼤⼤⼩⼩的事让我们更有归属感,也更有安全感，日前,记者来到永青智控厂区,漫步其中,听不见噪音、看不见粉尘、闻不到异味……国家级“绿色工厂”何以能抖落一层“灰”,换来一身“绿”?在深入产线和仓储两车间后,记者找到了答案，“自数字化升级改造工作开展以来,永青智控的生产产能和生产效率明显提高,能耗也大幅度下降,原先生产和储存环节中产生的固废也几乎不见踪影,企业真正达到了降本增效，”王洪波介绍,在推进绿色工厂建设过程中,永青智控扎实履行节能环保社会责任,结合自身特点,制定了以“低碳、环保、绿色发展”的战略方针,提出了降耗与增值比翼齐飞,为推动绿色工厂建设和持续发展夯实了基础，”随着组织开展了一系列绿色化专题攻关工作,将绿色发展理念写进企业未来发展规划,永青智控决策层已然将“绿”深植与企业发展之基,下一步向国家级绿色供应链制造企业冲击新的目标。